Mit immer komplexeren Teilen und geringeren Toleranzen ändern sich die Anforderungen in der Messtechnik. Die Auswahl des richtigen Messgerätes wird immer bedeutender. Um sicher entscheiden zu können, ob ein Gut-Teil oder Ausschuss produziert wird, ist ein Koordinatenmessgerät mit einer möglichst geringen Messabweichung erforderlich.

Die Leitz Koordinatenmessgeräte von Hexagon Metrology werden in der Qualitätssicherung immer dann eingesetzt, wenn anspruchsvolle Messaufgaben und höchste Präzision gefragt sind. Neben diesen Kriterien sind kurze Messzeiten und damit ein hoher Teiledurchsatz maßgebend, um wirtschaftlich zu produzieren. Werkstückserien können effektiv über Palettenmessung geprüft werden.

Eigens zu diesem Zweck wurden die robusten Leitz Koordinatenmessgeräte (KMG) von Hexagon Metrology entwickelt. Sie trotzen den rauen Fertigungsbedingungen und liefern präzise Messungen bei höchstem Durchsatz und optimaler Einbindung in bestehende Fertigungslinien.

Neue Technologien und Materialien sorgen dafür, dass die Messleistung durch schwierige Umgebungsbedingungen wie Vibrationen, Temperaturschwankungen und Schmutz nicht beeinträchtigt wird.

Bedingt durch ihr spezielles Designkonzept, den Leitz Tastkopf und die Software QUINDOS bieten die Leitz Verzahnungsmessmaschinen einige entscheidende Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Zahnradprüfgeräten. So messen Leitz Messmaschinen sämtliche Verzahnungen und Schneidwerkzeuge ohne Drehtisch. Das bedeutet höhere Systemgenauigkeit, vor allem bei schweren Rädern, einfaches Spannen ohne Ausrichten und Zentrieren sowie niedrigere Investitions- und Wartungskosten.

Einen unerreicht hohen Messdurchsatz bieten Leitz Messmaschinen durch den Einsatz von Paletten. Dabei wird eine beliebige Anzahl von Zahnrädern oder Schneidwerkzeugen auf eine Palette gespannt und vollautomatisch, ohne Bediener, gemessen.

Unsere Drehtische vereinfachen Ihnen das Messen von schwer zugänglichen Teilen und mit den Bedienterminals wird Messen zum Kinderspiel.